激光表面硬化技术在模具制造中的应用
激光表面硬化技术在模具制造中的应用,利用激光表面处理技术能使低等级材料实现表面改性,达到件制造低成本与工作表面的佳组合,具有---的经济效益和社会效益.激光硬化依靠材料基体的热传导进行自冷淬火,无须冷却介质和相关配套装置,成本低,且对环境无污染.激光表面硬化处理后的件表面硬度比常规淬火硬度提高15%~20%,硬化层---通常为0.3~0.5mm,若采用功率的激光器,可达1mm.激光硬化的热影响区小,淬火应力及变形小,后续加工余量小,甚至有些工件经激光处理后可直接使用.
激光束的能量可连续调整,并且没有惯性,配合数控系统,可以对形状复杂的件和其它常规方法难以处理的件进行局部硬化处理,也可以在件的不同部位进行不同的激光硬化处理.正因为激光表面处理的上述特点,它---适用于常规硬化处理(如渗碳和碳氮共渗淬火、氮化及高中频感应加热淬火等)所难于实现的某些件及其局部位置的表面强化处理,因此在模具制造中具有优势:可实现用低档模具钢或铸铁替代模具钢;用国产模具钢替代进口模具钢;可对模具实行增强性修复(再制造工程),降低模具制造成本.在模具制造中应用激光表面硬化技术,可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体,大幅度缩短设计制造周期,降低生产成本,变革模具制造方式,终整合提升整个模具产业水平.这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上,都是现有传统技术所---的.
什么是零焦点切割：即激光切割焦点在工件名义，这种切割方法个别贴近焦点的切割面润滑，而阔别激光切割焦点的下名义则显得毛糙。这种情形重要用于持续激光切割薄板跟脉冲激光器顶峰值功率汽化方法切割金属箔层。激光切割焦点正负的抉择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决议，而是由切割方法（氧化切割、融化切割）决议。激光切割机加工不同的工件须要对应应用不同的焦点模式，因为不同类型的切焦点---跟调节方法不同，用户可依据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同后果，联合自身的加工需要，来抉择适合的焦点切割方法，才干够的施展出激光切割机的机能上风！
瑞云激光切割：水切割与铣削之比较？
您若是要切割工件的---及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割的工件时，砂刀是可用来生产接近成品的工具机，一次加工即可且不会产生热效应。除此之外，砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的，因为它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
水切割与电弧及火焰切割之比较？
显而易见的，plasma属于热加工过程，会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好，在工件的背面不会有浮渣，可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的---，且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。
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