瑞云激光切割在钣金上面的运用讲解事项
钣金车间传统加工方式包含剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其间冲裁工艺需求大量的模具,具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会装备几十套模具,甚至有的产品可能需求上百套模具。从经济角度上看,装备大量的模具,产品的本钱相应添加,造成资金浪费。为适应现代钣金加工,下降生产本钱和提高加工工艺,激光加工技能便应运而生。
钣金加工打磨抛光工具所需要做的准备工作1、:该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度。钣金加工期间,想要达到降低投入的目的,就需要工作人员严格遵照生产规范来完2、角磨机:在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷;安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安装不锈钢碗刷可以进---大焊缝的打磨,主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。3、直磨机:在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等;安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、---磕伤的过度打磨(1mm以下---)、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等;安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。
如何判断激光切割加工标准
毛刺:毛刺的形成时决定激光切割的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的---和多少是能直观判断切割的。
材料沉积:激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
凹陷和腐蚀:凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
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