激光切割加工方式
锯切：切割薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具，可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点，锯切是难以做到的。
电加工：一般，有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，但切割速度要比激光切割速度慢几个数量级。
水切割：可切割许---属材料，但费用---。
金属切割的优选方式为何是激光切割加工？主要是因为金属用激光进行切割上本身没有毛刺、褶皱、切口小、精度高、而且效果比离子切割还要好。并且现在激光切割可以进行系统化操作，使用上非常方便，根据图纸就能进行切割工作，同时也比冲切、模型压成工艺上使用方便。激光切割看上去比模冲切割慢，但是就算是长时间使用模具上也不会有耗损情况，所以也不需要定期更换模具，而且同时还解决时间进行修改模具安装模具的工作，这样就节省了生产耗材，同时也省下不少资金。同时切割上的尺寸和形状变化中，切割方式上激光切割上---，同时也有---良的表现效果，切割上本身价格也比较低廉，同时还能在切割边缘产生一个浅硬化层，能提高模具边缘部分的耐磨性能，这样也同时提高了被激光切割金属的寿命。
激光切割加工作业过程中到底是通过哪些方式来实现的呢？
方式1：激光氧化切割。将激光作为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体，经两者的共同作用后在金属中形成切口。此过程中会有大量的热放出，对节约能源是有一定帮助的。
方式2：激光熔化切割。对金属进行加热后使其熔化，再借着气体的---压力使液态金属排出来，并形成切口。由于无需使金属完全汽化，所以能耗也减少了很多，通常在一些不易氧化的材料或是活性金属的切割中应用较多。
方式3：---化激光切割加工。即利用激光束对工件加热，由于它的能量较高，所以可以使温度迅速上升，材料就会开始汽化。在蒸汽喷出的同时，材料上会有切口形成。这种切割需要有很大的额功率和功率密度方可完成，大多被应用到极薄金属材料和非金属材料的切割过程中。
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