五金行业应用激光切割的优势
伴随着我国五金行业在以---驱动、为先为指导的政策下,不断提高---程度,提升产品,在产量和销量上都保持着较快的发展,五金在各个领域扮演着越来越重要的角色,并且种类越来越多,承担起产品和体验的重担。
传统的五金加工设备是使用冲床,再配合抛光、剪板折弯等多道工序而终成型,这种加工效率是比较低的,做模具的时间长,成本大,加上这两年对节能的高度重视,对五金加工行业形成一定的冲击。
激光切割加工生产管理如何提高加工效率
生产管理过程进度和交付对于激光切割加工来说非常重要,因为它可以---产品的的同时也能及时的提供客户产品,这对于追求高加工效率的生产加工来说显得非常重要!为此我们进行了多方面的努力与不断的改进。首先要联系激光切割工厂,确定数量和处理细节,并协商好产品的交期。即使是批量生产的产品,我们也会挑战短的交货时间,以为客户赢得交货期。我们通过生产控制系统对其进行管理,因此我们将立即回复有关交货日期的查询进度,并有---跟单人员---进度,及时反馈加工情况。我们提供全广东省内的激光切割加工的送货服务,并有信心是省内!
激光切割钣金加工中板材利用率问题
近年来,我国汽车、通讯等行业飞速发展,促进了激光切割钣金加工业也在不断发展,发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用,造成材质浪费,---提高了加工成本,那么,我们该如何提高瑞云激光切割钣金加工中板材的利用率呢?
1、对同一产品的单个冲切零件编完程序后,对使用相同厚度的同类板材的零件,按照单台用量进行板材排料,优化程序。这样虽然会提高工作量,但会提高板材利用率。
2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率,更直观的显示材料利用率。
3、冲切前,进行板材排料。根据生产订单,对冲切件进行板材排料,优化后的冲切程序,作为实际冲切的程序,并根据优化后的程序所要求的材料领料。需要增加专职的编程排料人员,但对降低板材消耗。这个应该可以作为工艺部门工作靠近生产,---产并降低板材消耗的切入点。
4、从余料使用的角度,经过优化后的程序,仍然会产生余料,建立如何控制和使用余料的制度,并严格执行,在生产领料时优先选用余料。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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