不锈钢直管焊接:
直管全部采用转台埋弧焊接,焊接前预热,温度控制在150~350℃之间,先焊接管道内侧焊缝,再焊接管道外侧焊缝;外侧焊接之前,用角向磨光机对焊缝进行清理,采用小电流快速焊接,减少热量输入,减小残余应力造成的管件变形;焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
弯管焊接:弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接,焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝,焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热;内侧焊接完毕,再进行外侧焊缝的焊接,焊接前对外侧焊缝进行打磨清理,焊接完毕立即回火,回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
手工电弧焊,尽量采用短弧小电流,减小热量输入,减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。
使用co2保护焊接时,气体纯度指标***99.5,各项杂质低于1.5ppm,含水率小于10pp/m2;采用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接,熔滴细小而过度频率高,电弧稳定,飞溅小,热输入减小,减小管道变形。
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首先加工速度快,不能开模具,一张加工图纸就能生产。不同的加工材料对于一般的不锈钢加工厂来说,切割铝板与激光切割铜板就不能处理,因为国产型的激光切割机是不能切割反光材料的,对于加工制造业来说是有---的,那对于大型的铜板激光切割怎么办?没事,有国8000w光纤激光切割设备,照样削铁如泥!
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不锈钢焊前准备:
严格要求焊工技能:
于弧焊接成本较高,相对效率较低,因此,采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性,对焊工进行针对性的焊前培训,要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。
平板接料:平板接料全部采用埋弧焊接,采用i型坡口,角向磨光机打磨倒角,不留组对间隙,均匀点焊,焊点不宜过高,距离200mm为宜,焊缝两端分别设置引弧板和引出板,引弧板为80*80mm,焊前预热,预热温度控制在150~350℃,焊接完毕,立即进行反面焊接,焊后立即回火,回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
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