不锈钢加工表面加工等级原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0mm-8.0mm。钝面：no.2d冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：no.2b冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。粗砂no.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。细砂：no.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比no.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。#320用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比no.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。毛丝面hairline：hlno.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。亮面：ba经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度好，有---的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
随着不锈钢行业的不断发展，不锈钢板因本身耐高温防腐蚀等多种可受力能力而被常常使用于各种建筑中，今天我们就来了解一下不锈钢加工难度高的主要原因。1.被加工材料与刀具之间化学关系，造成被加工材料的低热导性和加工硬化，不但容易造成不寻常的磨损，而且会造成不正常的和刀具崩刃。2.低热的传导性引起切削刃的刀具磨损和塑性变形较快的。3.加工硬度指示刀具磨损较快，而且很难排屑。4.积屑瘤很容易造成微小块粉屑留在销刃上，并容易导致---的加工表面。以上就是瑞云不锈钢加工难度高的主要原因，另外---的飞速发扎，尤其在民用生活中的相关应用也越来越广。但是很多时候不锈钢加工厂，在加工的过程中经常遇到切削加工十分困难。而且不锈钢的不锈钢加工加工的过程中，有着不锈钢的屋里变化。
不锈钢加工难点的介绍：材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度---的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。对于此类材料淬火零件的加工，可以采用cbn（立方氮化硼）刀片，cbn硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000hv，因此性---，与金刚石相比，cbn---优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受---的切削温度。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
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