不锈钢酸洗与钝化的解说
从上述内容可知,不锈钢的酸洗和钝化都是---和提高不锈钢(主要是表面)的主要手段,二者之间有联系又互为补充和制约。
酸洗是以清理工件表面,便于后续加工或还要进行的其他处理为目的,是要去除工件表面的氧化物,活化表面金属的过程,也是不锈钢钝化处理前的预处理过程。而经过活化的不锈钢终还要采取钝化处理。
钝化是以提高不锈钢表面的耐腐蚀性能为主要目的,是在工件表面形成氧化膜的过程,是钝化表面金属的过程。钝化前要采用酸洗处理作为预处理,而经过酸洗的不锈钢一般还要进行后的钝化处理。
某些情况下,在一种介质中会出现两种处理的效果,比如,在钝化溶液中加入后,此种溶液便具有先浸蚀氧化物再进行钝化的作用。
不锈钢钝化机理及影响因素
不锈钢钝化理论有薄膜理论和吸附理论。薄膜理论认为是金属与介质作用,生成很薄的保护膜;吸附理论认为是离子吸附所引起的金属表面化学活泼性减少。薄膜或吸附层的存在,阻碍了腐蚀过程的进行,提高了金属的化学稳定性。在合金元素中,铬、镍都是可钝化性强的元素,所以,不锈钢,---是铬含量、镍含量越高的不锈钢可钝化性越强。具有单相组织的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢,因组织单一且均匀,可钝化性强。马氏体不锈钢热处理强化后具有多相组织,可钝化性差。
马氏体不锈钢型号
410型:基本马氏体钢,合金含量较低。它具有相对较低的成本,并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太---的地方(例如空气,水,某些化学---和食用酸)。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件,例如紧固件。
410s型:与410型相比,碳含量---,但可焊接性更高,淬透性---。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。
414型:此类型的镍含量增加(2%),以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。
416型:这种类型的添加的磷和硫可---切削性能。典型应用包括螺丝机零件。
420型:增加碳含量有助于---机械性能。典型的应用包括手术器械。
431型:铬含量增加,具有更高的耐腐蚀性和---的机械性能。典型的应用包括高强度零件,例如阀门和泵。
440型:铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。
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