激光切割加工对比其他切割方式有哪些优势?
激光切割与其他切割方法相比,区别是它具有高速、和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面---、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时,不需要模具,可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法,能---缩短生产周期和降低成本。
激光切割加工范围:碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板及多种合金钢等金属材料,也可对模切板、塑料、皮革布料、木材、复合材料等进行切割和成形。程度满足您对不同产品的加工需求。
激光切割加工需要注意的问题:
切速的选择,激光切割加工的速度1大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有1大速的 1/3 —1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用1大速切割以提高1效率。
切割的引线和尾线:在激光切割加工操作中,为了使割缝衔接---,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳。
尖角的加工:用走圆弧加工出钝角,如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:轴运动的动态性能好;热影响区小;产生的毛刺少。对于不带圆角的边角,可以设定的1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。用圆孔成角法在薄板上切割尖角,当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:切割尖角时,轴向变化均匀;切角时,切速恒定;防止了轴振动,避免毛刺生成;尖角处的热影响区小。
激光切割对外加工是利用激光的能量经过---镜---后在焦点上达到---的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。苏州激光切割对外加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割对外加工有以下特点:
1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;
3、工件不受加工切屑力;
4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
5、激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到---的加工精度。
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