激光切割加工技术在汽车工业中的应用
汽车工业是激光加工应用多的领域之一.济南激光切割加工通常以激光切割和激光焊接为主.在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机,对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工.应用激光加工,不仅大幅度缩短了生产准备周期,并且使车间生产实现了柔性化,加工面积减小了一半.由于它的加工,比机械加工方式的加工费用减少了50%.激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺,主要用于车身拼焊、焊接和件焊接.由于激光拼焊具有减少件和模具数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低件重量、降低成本和提高尺寸精度等好处,其被用于如前档风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等的生产中.而激光焊接主要用于车身框架结构的焊接,例如顶盖与侧面车身的焊接.用激光焊接技术,工件连接之间的接合面宽度可以减少,既降低了板材使用量也提高了车体的刚度,目激光切割 激光切割加工前已经被上部分生产轿车的大汽车制造商和的配件供应商所采用.
激光切割加工出的镂空字体的优势
不锈钢镂空字体加工工序繁琐,一般情况下采用激光切割进行,下面我们一起来了解一下激光切割加工在镂空字体制作中的应用优势.
1、切割面光滑:激光切割的切割面刺,表面粗糙度一般控制在ra:12.5以上.
2、速度快:激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多,激光切割6mm钢板的速度可达到2米/分.
3、热变形小:激光切割加工的激光切割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小.
4、非常适合新产品的开发,缩短研发周期:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光切割,你可以在短的时间内得到新产品的实物.
5、节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,大限度地提高材料的利用率.
6、适合激光切割加工的材料:激光切割可以对高密度板、中密度板、胶合板、有机玻璃板、钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工.
激光加工的好处
(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
(3)工件不受应力,不易污染;
(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到---的加工精度;
(7)在---环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.
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