瑞云激光切割:水切割与铣削之比较?
您若是要切割工件的---及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割的工件时,砂刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。除此之外,砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
水切割与电弧及火焰切割之比较?
显而易见的,plasma属于热加工过程,会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的---,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。
大功率激光切割关键工艺参数有哪些?
切割速度:切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值,速度过大、过小都会影响切割导致挂渣甚至是切不透。切割速度过低时,激光能量密度过大,热影响区变大,会导致挂渣增多,切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小,有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数敏感,其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括:提高功率;改变光束模式;减小---光斑大小(如采用短焦距透---);焦点位置;
激光切割给加工企业带来哪些便利
很多生产厂家都需要对金属材料等进行切割操作,将不同类型的材料通过切割的方式来投入应用,能够提升材料的应用率,也是现代加工行业中不可以缺少的一项工艺方式。但是传统的切割工艺存在很多弊端,在加工精度和数量方面都无法得到的突破,所以很多厂家都开始采用激光切割加工工艺方法对材料进行加工,那么激光切割加工可以为生产工作带来哪些---效果呢?
首先激光切割加工的工作范围广阔,通过这种工艺方法不仅可以对普通金属材料进行切割操作,还可以对非金属材料进行切割,在切割的过程中可以提升材料的利用率,避免发生---的损耗,还可以减少加工时间,缩小成本,让工件的加工更---。
其次激光切割加工方式也符合现代厂家的应用要求,这种工艺方法非常简单便捷,在加工的过程中只需要通过装置的激光光束和材料表面进行接触即可,可以减少操作难度,让加工任务---更快的完成,所以这种加工方式是非常可取的,也得到很多厂家的重视。
以往人们在通过传统工艺进行加工期间,容易在材料表面留下痕迹,这样会影响到工件的加工,但是通过激光切割加工方式来完成切割操作时,不会在材料表面留下任何痕迹和污渍,能够让工件的加工效果---。
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