氧化熔化切割（激光火焰切割）
氧化熔化切割（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来---热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，---因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
激光切割加工机三大类型搭载型:
这种激光切割主要是切割厚板有优势,且加工范围很大,可以将2*6米或3*9米的板直接放在机器上切割.
台式机:这种机器在切薄板时,加工速度快,但有效切割范围一般大为1.5*3米.,(比如开关柜,电梯,装饰等行业)这种机器现在市场上已经很多了,加工竞争相对大,但应用也相对广泛.
激光切割的原理激光打标:激光产生后由前镜,后镜,反射镜,聚光镜四块镜片传到喷嘴,并由喷嘴处喷出辅助气体、百分之99的纯氧做切割气体,产生高温以及的压力割穿加工件这种呢?其实是大型激光机的原理,我认为其实原理都差不多的.
工业常用的大型激光机:主要由,氮气,---气、氧气、---4种气体加上k伏高压产生激光,其中4种气体都为百分之99的高纯度气体.
影响激光切割表面的因素
切割用激光切割时所需功率由材料的性质和切割机理决定,切割反射率高、导热性好及熔点高的材料,需较大的激光功率和功率密度.对于汽化切割,所需功率大,熔化切割次之,反应熔化切割则小.
激光应有高的光束.激光切割是基于热效应的加工,为得到高的功率密度和精细切口,---光斑直径要小;同时,为---沿不同方向切割时的的一致性,激光束应有---的绕光轴旋转对称性和圆偏振性以及高的发射方向稳定性,以------光斑位置稳定不变.现代激光器还应具备连续和高重复输出、快速切换功能,以---复杂轮廓的高切割.
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