激光切割机不出光的故障原因有哪些
数控激光切割机的切割、精度相比于火焰切割，等离子切割有着---的优势；在数控激光切割机使用过程中，金属激光切割机不出光是什么原因？金属激光切割机不出光是什么原因，在出现金属激光切割机不出光这种故障时，不要惊慌，这时你首先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面五个步骤进行操作。
1、检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2、点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3、也可将电源上gnd地线和p水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和ain 短接检查输出较大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换；
4、若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（h）或16（l）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5、激光电源里面有响声，一般为电源接头接触---，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。
激光切割气体参数包括：
——气体类型
——气压
——喷嘴直径和几何结构气压和喷嘴几何结构决定了边缘粗糙度和毛刺的生成。加工气体消耗取决于喷嘴直径和气压。
——切割气压在5bar以下为低压，达20bar为高压。
——常用的切割喷嘴为锥体状的圆形口。
——保持喷嘴和工件表面之间的间距尽可能的小是---的。距离越小，有效冲击割缝壁的气体就越高。经常使用0.5到1.5之间的间距。
激光焊接在激光切割加工中的主要应用
焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池.
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束来实现焊接,它的焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105w/㎝?为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢.当功率密度大于105~107w/㎝?时,金属表面受热作用下凹成孔穴,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点.
激光焊接由于具有的优点,已成功地应用于微、小型件焊接中.高功率---及高功率yag激光器的出现,开辟了激光切割 激光切割加工激光焊接的新领域.
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