不锈钢表面处理的重要性
所有的表面必须完好、干燥、清洁，全无油脂、污物、霉菌、脱模剂、固化剂组份、松脱的漆膜和其它异物，同时必须结构完整。修整焊接点和锋利的边缘，并除去飞溅的焊渣。
通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐分或松脱的旧漆膜。氧化皮是比较常见但被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但由于它的膨胀系数比钢小，而且相比钢铁本身则较脆，经冷热循环易开裂，故其间附着不牢，日久会剥落，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。
油污是另一种较常见的污染物，如果不清除会---影响油漆的附着力。通常油污对极性大的涂料如环氧、聚氨酯的影响往往大过极性较小的油性漆，所以金属在涂装前表面一定要除油。
不锈钢直管焊接：
直管全部采用转台埋弧焊接，焊接前预热，温度控制在150~350℃之间，先焊接管道内侧焊缝，再焊接管道外侧焊缝；外侧焊接之前，用角向磨光机对焊缝进行清理，采用小电流快速焊接，减少热量输入，减小残余应力造成的管件变形；焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
弯管焊接：弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接，焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝，焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热；内侧焊接完毕，再进行外侧焊缝的焊接，焊接前对外侧焊缝进行打磨清理，焊接完毕立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
手工电弧焊，尽量采用短弧小电流，减小热量输入，减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。
使用co2保护焊接时，气体纯度指标***99.5，各项杂质低于1.5ppm，含水率小于10pp/m2；采用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接，熔滴细小而过度频率高，电弧稳定，飞溅小，热输入减小，减小管道变形。
304不锈钢制品发黑了正常吗 对身体有害吗
不锈钢不能够沾盐水，碱会破坏不锈钢材质的表层，会发生化学作用，产生新的---。所以发黑的不锈钢尽量不要接触食物类的。要除去的话，不要用硬物擦刮。如果有难以擦去的斑痕，可用软布沾不锈钢蜡，涂在斑痕上擦拭，即可将斑痕除净。或者使用可用不锈制品清洁膏，不锈制品清洁膏是针对不锈钢材质容易生锈、氧化、失光的弱点而研制的一种型清洗剂，它集清除不锈钢制品表面粘着形成的油污、氧化物并抛光回亮于一体。不锈钢餐具等制品要经常清洗，才能避免发黑的后果，避免对人体造成伤害。
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