不锈钢钣金加工的主要工序
不锈钢钣金加工就是金属板材加工,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。
不锈钢钣金件加工大致工序有:剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下:
设计钣金件零件图,详细构造钣金件的结构,并且绘制展开图,即结构复杂的零件展开图;
下料,下料的方式有多种,通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图,即所需钣金件的外形,长宽尺寸,结合冲床及模具冲孔,切角等;b.冲床下料所需工时短,,利用冲床分步骤在板材---零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料,通过编写数控程序,数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料,即使用激光切割。
翻边攻丝 翻边即是抽孔,即在较小的基孔上加工成稍大的孔,增加强度,防止滑牙,通常用于薄的钣金加工。
冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作,如:冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。
压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作,如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
不锈钢真空热处理操作要点
装炉。工件装炉时要均匀分布,保留间隙,这是考虑以辐射加热为主的加热特点,以---工件加热均匀。
预热。不锈钢加热温度较高,当工艺温度在1000~1100℃时,用800℃温度保温预热,工艺温度大于1100℃时,可用850℃温度保温预热,然后再升至工艺要求的加热温度。
加热温度。不锈钢热处理的加热温度与在空气炉中的加热温度相同,取下限温度。
保温时间。不锈钢真空热处理时,在高温区的保温时间要比在空气炉中加热适当延长,延长时间为1倍左右,在回火的低温区,比空气炉中的回火保温时间略长即可。
工作时真空度的调整。考虑钢在真空加热时合金元素蒸发的特点,在高温时,可用充加惰性气体的方法,如氮气等,升高炉内压力,炉温在900℃以下时可控制炉内压力在1.33×10-1 pa,在900~1100℃时可控制为13.3~1.33pa,在>1100℃时可控制为13.3~665pa。
冷却。应根据热处理的工艺要求,采用炉冷、气冷或油冷。
不锈钢加工的优点有哪些
由于不锈钢的成本较高,---和---往往忽略了它的许多好处。这些优势通常证明了对不锈钢的初始投资是合理的,因为这种材料可能在项目的整个生命周期中提供大价值。
不锈钢制造的优点:与其他所有可用金属一样,不锈钢也有其缺点。高初始成本,在没有高设备的情况下处理金属的影响以及焊接金属的困难等级是常见的缺点。不锈钢值得考虑的是,这些优点远---过了使用这种---金属的缺点。
易于制造:如果您的制造商使用过时的设备,使用不锈钢只是一个挑战。通过使用的现代化选择,不锈钢可以轻松切割,焊接和介于两者之间。
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