非金属材料的激光切割加工
10.6um波长的co2激光束很容易被非金属材料吸收,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,形成起始孔洞,进入切割过程的良性循环。
(1)有机材料。可用激光切割的有机材料包括:塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革等。
(2)无机材料。可用激光切割的无机材料包括:石英、玻璃、陶瓷、石头等。
(3)复合材料。新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。利用激光无接触加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺,在激光束的加热下,薄片边缘被融合,避免了纤维屑生成。
对完全固化后的厚工件,尤其是硼纤维和碳纤维合成材料,激光切割要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样,合成材料切割过程中需要及时排除废气。还有一种类型的复合材料,就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起,为了获取较好的切割,激光切割总的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。
激光切割加工激光管需要注意哪些疑问?
一般来说,激光切管用的激光管时,要注意以下几个疑问:
1、激光管的寿数:激光管作为激光切开机的消耗品,运用寿数是用户选购时主要的方针。构成寿数差异主要有加工技术和计划技术两个要素。
2、激光能量:不一样功用的激光管,光强存在着差异。
3、光斑:光斑的直接影响到激光切开机运用时的功用。
4、稳定性:功用差的激光管产品,简略出现漏气,非外因炸裂等安全疑问。
除此之外,激光管必需在超卓的循环水冷条件下运用,一同需配套---功用的激光电源,注意接线做到---的绝缘。
激光切割外协加工时怎么才能做到呢?一,切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。二,焦点位置控制技术。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。激光切割刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz281555a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/279649534.html
关键词: