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瑞云激光切管加工：用激光切割机加工高圆孔注意这四点

由于激光切割具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。

但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，注意以下事项，可以让加工过程顺畅。

吹气气压不适合

吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔饱满。

圆孔过小

激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高的圆孔容易。

否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

伺服电机参数有误

圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与x﹨y轴运动不匹配有关，而导致x﹨y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔，对伺服电机也具有一定要求。

导轨及丝杠精度误差导致

如果说伺服电机参数误差影响切割，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。

这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有的小厂会---客户说激光切割机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔和效果都不好，影响产品附加值。

激光切管加工厂中如何去控制钣金件的？

图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先---后一般。压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。焊接有弧焊，点焊，---维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装---点焊方位准确。外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹洁净激光切管加工厂装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入的包装袋中进行保护。