熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
具体描述如下:
(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
(2)燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割也是不利的。
(3)显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。 很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
(4)在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快,则所得切缝狭而光滑。
激光切割的注意事项
为了达到理想的加工,请遵守以下指示:
——精密调整机床
——按照维护计划进行维护
——遵照上述要求加工
——工件表面无铁锈或氧化皮(酸洗过的或平滑的)
——参数与材料和板材规格匹配
——预设互相关联的参数当注意到加工降低时
检查以下因数: 1.参数2.加工头3.光束路径4.激光器
如果加工恶化了,就检查看存在机器上的标准参数相对优化的参数是否已经有了实质性的改变。
激光切割采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用---激光束,工作功率为500~2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束---在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。
此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到钢材的其它部分,所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以---确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
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