一、数控激光切割机适合切割的材料:
(一)碳钢板切割:现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边---于低碳钢,但其热影响区较大。
(二)不锈钢切割:激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率yag激光切割系统,切割不锈钢较大厚度已可达4mm。
(三)合金钢板切割:大多数合金钢都能用激光切割,切边---。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。
(四)铝及合金板材切割:铝切割属于熔化切割,加以辅助气体把切割区的熔融物吹走,可获得较好的切面。目前,切割铝板的较大厚度为1.5mm。
(五)其它金属材料切割:铜材不适合激光切割,切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。
在进行激光切割加工时工件时,选择合适的穿刺点非常重要,那么选择合适的穿刺点的方法有哪些,下面小编就来为大家讲解下吧:
激光切割加工零件时应该注意一些事项:如果设计零件表面没有粗糙度的---时,在编程时无需手动处理,可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度---,那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达到加工零件表面精度的要求。
关于激光切割加工的无论是精度还是切割面都比其他很多切割方式要好很多。因此,客户开始转向这种---的切割方法。
但是很多人发现,激光切割加工同样的产品,有的厂家切割---,有的就很差。这实际上与工人的操作有关,因为影响激光切割的因素很多,所以我们必须注意每一个因素。
这一次我们了解了光束参数和工件特性对激光切割过程的影响。减少加工过程中遇到的问题。
1、1.梁参数对切削的影响:(l)模与光束的---能力直接相关,这相当于刀具的锐度。较低阶模或基模以temn表示。截面梁的能量分布与高斯曲线相似。采用这种模式的光束可以---到有限场深的较小光斑尺寸和能量密度。
(2)输出功率:如果其他变量(如功率分布、光斑大小等)保持不变,增加功率可以提高切削速度或切割更厚的新表面。
(3)稳定性切割要靠光束能量和。因此,激光输出的稳定性是切削过程中的一个关键因素。它包括保持不被动的输出能量(功率稳定性)、一样的光束(模式稳定性)和光路准直稳定性。包括激光束的偏振、激光束的---和脉冲束。
2.工件特性对切削的影响是影响切削甚至决定是否切削的重要因素。工件的性能指材料表面反射率和材料表面状态。3、其他因素对切割的影响(1)割矩和喷嘴的影响;(2)外光路系统的影响;(3)工件固定。
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