激光切割机在切割不锈钢时的常识:
切割不锈钢的时候,有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法,根据加工目的选择辅助气体的种类。当然,不同气体其切割面氧化程度就不同,对切割速度也有一定的影响。使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到---的穿孔效果,而不降低加工。
当板件厚度小于3mm的时候,因为有氧化反应效果可以达到高速化。但是当板件厚度大于3mm的时候,使用熔融金属流动---的氮气进行无氧化切割时,则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性,但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍,但是范围小。这个特性及在表面粗糙度---的无氧化切割中,切割面的粗糙研磨---容易,而使用氧气的加工面不易研磨
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台---意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足,气缸正常工作压力为0.5mpa, 检查空气(压力,使之达到要求。心空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决e下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构,它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置,---电源的正常运行。同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。
激光切割采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用---激光束,工作功率为500~2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束---在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。
此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到钢材的其它部分,所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以---确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
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