激光切管厂家-宝安激光切管-瑞云激光切割

　　激光切割机的操作顺序

　　（1）检查外部供电电压是否满足机器的电器要求。

　　（2）打开机器总电源钥匙开关，打开机器照明，启动水冷机，检查水温、水循环是否正常，     水管及水管连接处有无漏水。

　　（3）打开压缩空气，检查气压是否正常。

　　（4）打开电脑、伺服电源、激光电源（注：直接打开主控面板激光电源就好，无需打开激光器面板的电源钥匙开关）激光器启动。

　　（5）打开切割软件，机床回---，使机器进入待命状态。

　　（6）上料装夹。加工过程中要随时注意切割情况，如切切割机的头部能碰撞要立即暂停，排除故障后方可继续加工。

火焰切割其原理是先用可燃气体加热钢铁到“燃点”温度（大约是1800f），一旦通过预热达到这个温度，再喷射纯氧与炽热的钢铁产生放热反应，迅速侵蚀掉钢铁。火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到 6”（约150mm） 的厚度。切割速度在超过2” （约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。

　　它的缺点在于这种方法只适合切割碳钢，火焰切割对其他类型的金属并不适用，比如不锈钢和铝。另外，火焰切割对操作者的学习能力要求---，需要大量的练习、技巧和经验才能产生---的切割效果。此外，火焰切割的割炬需要预先加热。像烤箱一样，割炬也需要时间才能达到合适的温度。

　　易用性：火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到较快的切割速度和较好的切割。通常还需要一直监视切割的过程。生产率：火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。切割件精度：好的操作工在较合适的速度、高度、气体、喷嘴情况下，切割件尺寸公差大概是正负0. 030” （约0.76mm），斜度小于1度。边缘、冶金性能：火焰切割的热影响区很大。断面粗糙并且有挂渣。维护要求：火焰切割床的维护比较简单，用户自己就能掌握。