要进行东莞激光切割加工就必须有激光切割机设备,拥有好的设备则工作效率更高,反之则---。但并不一定有好的激光切割机,就能---激光切割---?激光切割加工工件的材质不一样则需要用不同的切割方法,由此可见激光切割受加工工件的影响是很大的,经过工件是激光切割的直接作用对象。因此可以说激光切割的跟设备、工艺和加工工件有关。加工工件影响切割的因素有:工件的合金成分、材料的基本微观结构、表面处理、表面和粗糙度、热传导率、光束反射、热影响区。
激光切割设备焦点调整与切面平整度
一、切割焦点位于工件表面以上:
这种方式我们也称之为负焦距,因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在我们所要切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是,切割面比较粗糙,不---于精密度高的切割。
二、切割焦点位于工件表面:
这种方式也称之为0焦距,一般常见于碳钢板等工件的切割,使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面,这种模式下的工件上下表面光滑度不一样,一般而言贴近焦点的切割---对很光滑,而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。
三、切割焦点位于工件表面以下:
这种方式也称之为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。
---化切割:
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。---化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
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